在經(jīng)過冷拔或冷軋?zhí)幚砉に囍?，不銹鋼盤管頭尾分別出現(xiàn)了增厚的情況。這也就要求各位生產(chǎn)人員在退火前用砂輪機(jī)切割掉管厚的這一部分，并對兩頭實行打磨。 不銹鋼盤管頭尾增厚的原因 由于盤管前、后端處于張力和消逝兩個不同的波動階段，此時它所受的張力比兩頭處于波動軋制階段的要小，后果形成管的前、后真?zhèn)€管壁厚度比兩頭的略厚，使切頭、切尾長度添加，金屬耗費增多。 不銹鋼盤管增厚具體盤管方法 不銹鋼產(chǎn)業(yè)中若是盤兩頭增厚，普通隨總變形量、機(jī)架間距、均勻張力系數(shù)和軋制速率的增大而添加，但隨單機(jī)架的減徑率、S/D值、軋輥抱負(fù)直徑和摩擦系數(shù)的增大而減短。別的，合金鋼不銹鋼焊管的增厚長度通常比碳鋼大，實踐生產(chǎn)盤算時可接納經(jīng)歷預(yù)算。 由于單價比擬高，因而在對盤管頭尾增厚局部實行切除時有著嚴(yán)厲的工藝要求，如果切的過多會對不銹鋼焊管全體長度發(fā)生影響，但如果切的太少也會招致增厚局部過多，這也不契合不銹鋼盤管生產(chǎn)要求。

 

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