靶式流量計使用您了解多少？

靶式流量計它將圓形靶懸在管道中央，通過杠桿將所受阻力傳遞到力平衡轉(zhuǎn)換器。作用于靶上主要有兩種力。一種是沖擊到靶上的流體動量所造成的動壓力；另一種是流體通過靶與管壁之間的環(huán)形空隙時，節(jié)流作用所產(chǎn)生的靜壓差。薄圓形靶的周邊上所受的粘滯力與前兩種力相比可以忽略。靶所受到的合力與流速的平方成正比。力平衡式轉(zhuǎn)換器利用差動變壓器（見 變壓器式傳感器、 力平衡式傳感器）把杠桿的位移轉(zhuǎn)換成電信號，再通過一個反饋線圈產(chǎn)生電磁力作用于杠桿并與流體阻力平衡。此時轉(zhuǎn)換器的電流即與流速的平方成正比。靶式流量計利用了力平衡式傳感器的優(yōu)點和靶的特性，它能檢測非導(dǎo)電性流體和 差壓式流量計不能測量的流體，如高粘度流體，高溫熔融的漿液流體，也可檢測氣體和蒸汽的流量。

隨著檢測技術(shù)和制造工藝的進步和發(fā)展，壓敏應(yīng)變片式靶式流量計越來越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種流體介質(zhì)的檢測。它具有結(jié)構(gòu)堅固，阻力降小，泄漏點較其他流量計少，測量精確度和靈敏度高，維護簡便等特點?；鹁婊S工藝介質(zhì)特殊，對流量計的可靠性和防泄漏要求高，

　　1 誤差產(chǎn)生的原因

　　在2017年新裝置投運過程中，筆者總結(jié)了一些靶式流量計的使用經(jīng)驗。靶式流量計按照技術(shù)條件安裝完畢后(靶式流量計出廠時已按設(shè)計要求標(biāo)定好)，按操作步驟投運，發(fā)現(xiàn)少數(shù)儀表顯示誤差較大，有的報警顯示滿量程。在現(xiàn)場拆下來用祛碼掛重法校驗，發(fā)現(xiàn)流量計是好的。經(jīng)分析，主要原因如下。

　　1)流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上，在有流量的狀態(tài)下容易指示滿量程。這種現(xiàn)象主要存在于測量循環(huán)水的工況，是由于直接抽取江水，未經(jīng)過濾。

　　2)由于安裝誤差，不能保證所有的插人式靶式流量計的靶板位于管道中心，也不能保證靶板*垂直于管道。因此產(chǎn)生使用工況和出廠前標(biāo)定工況的差異，從而造成靶式流量計的測量誤差。

　　2 解決方案

　　針對上述原因，考慮到該廠的流量測量點都未安裝旁路(減少泄漏點和降低投資)，該廠制定了以下解決方案。

　　1)為防止流體中較大的雜物纏住靶板(桿)，在泵出口加設(shè)過濾網(wǎng)，濾掉這些較大的雜物。

　　2)用比較法在生產(chǎn)現(xiàn)場修正靶式流量計的誤差。使用的儀器:1臺4位半的數(shù)字萬用表;1臺便攜式超聲波流量計;必要的接線夾和工具。

　　具體操作步驟如下所述。

　　首先按照要求安裝好便攜式超聲波流量計(特別注意安裝的電極)，并標(biāo)定和調(diào)整好超聲波流量計。然后把安裝到位的靶式流量計按工廠提供的標(biāo)定書用數(shù)字萬用表分別檢驗和調(diào)整零位量程、阻尼等，最后把工作開關(guān)打到測量位置。安裝示意圖如圖1所示：

　　1)將閥門開度分別定在。,25%,5000,750o,1000o，記錄下兩流量計同一時刻的顯示值。

　　2)將閥門開度分別定在10000,7500,5000,25%,0，記錄下兩流量計同一時刻的顯示值。

　　3)對兩流量計的誤差進行分析，若兩流量計的指示相差太大，就要分別查找原因，檢查超聲波流量計的安裝有無問題(特別是兩電極)，拆下靶式流量計進行檢查(靶桿是否有異物，橋路電阻，橋路接線接好否，設(shè)置是否正確等)，并重新標(biāo)定和安裝。

　　4)若兩流量計相差較小或差一個恒定值，可適當(dāng)調(diào)整靶式流量計的零位和滿度，經(jīng)反復(fù)調(diào)整直至滿足測量要求。

　　5)重復(fù)1),2)項操作，比較兩表的示值，同時參照生產(chǎn)系統(tǒng)的其他流量進行物料平恒計算，反復(fù)調(diào)整直至滿足生產(chǎn)要求。經(jīng)這種方法調(diào)整和1年多的生產(chǎn)運行，尤其在2019年的裝置開車過程中，證明該靶式流量計在生產(chǎn)過程中穩(wěn)定可靠，反應(yīng)靈敏，故障少，維護工作量少，檢修，調(diào)校簡單。在生產(chǎn)中實現(xiàn)了經(jīng)濟運行，*達到了預(yù)期目的。